خدمات تولید روشان سازه
پس از نهایی شدن طرح مهندسی توسط تیم فنی روشان سازه و دریافت تأییدیه کارفرما، فرآیند تولید محصولات آغاز میشود. این مرحله شامل تأمین مواد اولیه استاندارد، قطعات جانبی و آمادهسازی تجهیزات مورد نیاز برای تولید دقیق و صنعتی میباشد.
با توجه به ساختار مشابه فرآیند تولید سازههای فلزی لولهای و چندوجهی که در پروژههای روشنایی، تجهیزات حفاظتی و زیباسازی شهری مورد استفاده قرار میگیرند، مراحل تولید در روشان سازه به صورت زیر انجام میشود:
مراحل تولید سازههای فلزی
برشکاری دقیق
برش ورقها و مقاطع فلزی مطابق نقشههای اجرایی با دقت بالا جهت تضمین کیفیت مونتاژ نهایی.
خمکاری (ویژه سازههای چندوجهی)
شکلدهی ورقهای فلزی با دستگاههای تخصصی برای دستیابی به ابعاد و زوایای استاندارد.
جوشکاری صنعتی
اجرای جوشکاری طبق دستورالعملهای فنی و استانداردهای کیفی به منظور افزایش استحکام و دوام سازه.
مونتاژ قطعات
سرهمبندی اجزای سازه و آمادهسازی محصول برای مراحل تکمیلی تولید.
عملیات پرداخت سطح فلز
حذف زوائد، یکنواختسازی سطوح و آمادهسازی سازه جهت پوششدهی نهایی.
آبکاری و گالوانیزه گرم
شامل شستوشوی اولیه و اجرای فرآیند گالوانیزاسیون گرم بهمنظور افزایش مقاومت سازه در برابر خوردگی و عوامل محیطی.
آمادهسازی سطح و رنگآمیزی (در صورت نیاز)
تمیزکاری سطح پس از گالوانیزه و اجرای عملیات سندبلاست، سپس رنگآمیزی به یکی از روشهای زیر:
- رنگ پودری الکترواستاتیک کورهای
- رنگ مایع روغنی صنعتی
بستهبندی و انبارش اصولی
بستهبندی استاندارد و انبارش صحیح محصولات گالوانیزه و رنگشده جهت حفظ کیفیت تا زمان حمل و نصب.
کنترل کیفیت در فرآیند تولید
در تمامی مراحل تولید، کنترل کیفی مستمر بر اساس استانداردهای اجرایی و نقشههای کارگاهی تدوینشده توسط کارشناسان فنی روشان سازه انجام میگیرد تا محصول نهایی از نظر ایمنی، دوام و کیفیت در سطح مطلوب قرار گیرد.
جهت دریافت مشاوره فنی و کسب اطلاعات بیشتر درباره خدمات تولید، با روشان سازه تماس بگیرید.